HN--998是新型的無電解化學(xué)鍍鎳—磷合金工藝。該工藝具有極佳的穩(wěn)定性。鍍層含磷量7±2%（wt%），最高沉積率可達(dá)27微米/小時(shí)。HN--998所提供的是色調(diào)賞心悅目的光亮鍍層，并具有優(yōu)良的防腐性能，可廣泛用于計(jì)算機(jī)配件，五金裝璜飾品的掛鍍，滾鍍。
一、鍍層的物理特性
磷含量（wt%） 5—9
鍍層密度（g/cm3） 7.8—8.0
熔點(diǎn)（ ℃ ） 880—960
硬度(鍍態(tài))： 550—720HV
熱處理（400℃ 1小時(shí)）后 900—1000HV
二、特點(diǎn)
1、特快的沉積速率：18—27微米/小時(shí)，前六個(gè)周期平均鍍速可達(dá)19微米/小時(shí)以上。
2、 較穩(wěn)定的磷含量，鍍層具有優(yōu)良的防腐和延展性能。
3、極佳的穩(wěn)定性，最長(zhǎng)的使用壽命可超過10個(gè)周期。
4、鍍液容易操作。
5、 較寬的鍍液負(fù)載范圍0.5—3.4dm2 /L.
三、設(shè)備要求
1、鍍槽：建議使用PP鍍槽或采用陽極保護(hù)的不銹鋼鍍槽。
2、加熱器：表面涂有聚四氟乙烯材料的加熱器，經(jīng)過鈍化處理的不銹鋼加熱器也可以使用。加熱時(shí)應(yīng)避免鍍液局部過熱。
3、過濾：連續(xù)過濾可采用5—10微米的過濾器；間歇式過濾可使用3微米的過濾器。
4、攪拌：最好使用機(jī)械運(yùn)動(dòng)的方法進(jìn)行攪拌，也可采用干凈無油的低壓空氣攪拌。但過度的空氣攪拌是有害的。
四、鍍液的配制
HN--998A： 60ml/L HN--998 B： 100ml/L
蒸餾水或去離子水： 840ml/L
首先用蒸餾水或去離子水清洗鍍槽（不銹鋼槽須經(jīng)鈍化處理），加入約50%體積的蒸餾水或去離子水后，再加入所需數(shù)量的HN--998A和HN--998B，攪拌均勻后，調(diào)整pH值至4.6~4.8。調(diào)高pH值可采用25%的氨水或50%的碳酸鉀；調(diào)低pH值可用10%的硫酸。用蒸餾水或去離子水補(bǔ)充到規(guī)定的體積，將鍍液加溫到88 ℃，再次檢查pH，如已在4.6—4.8范圍內(nèi)，鍍液即可使用。
五、操作條件
金屬鎳： 5.0—6.2g/L(最佳5.8)
pH： 4.7—4.9
溫度： 85—92℃（最佳88℃）
鍍液負(fù)載： 0.5—3.4dm 2/L
注意：為了保證化學(xué)鍍質(zhì)量，零件的前、后處理至關(guān)重要：
1、鍍前除油處理：可通過常規(guī)的去油、除銹和活化處理以保證鍍前零件表面的潔凈。
2、鍍后鈍化處理：鍍后零件一般在重鉻酸鈉或鉻酸溶液中浸數(shù)分鐘，然后充分洗滌后在烘箱中烘干。
3、在生產(chǎn)過程中，應(yīng)勤測(cè)鍍液的pH 值，及時(shí)補(bǔ)充氨水或碳酸鉀（20%）溶液，以保證鍍液的pH值在4.5—4.9的范圍內(nèi)，pH值大于5.0，鍍層會(huì)出現(xiàn)白色條紋，用0.2N的硫酸溶液調(diào)低至5.0 以下，白色條紋會(huì)消失，pH值低于4.5，沉積速度會(huì)明顯下降。
六、鍍液的維護(hù)與控制
1、金屬鎳及還原劑的濃度：在生產(chǎn)過程中須對(duì)鎳含量經(jīng)常進(jìn)行分析，金屬鎳必須保持在5.0—6.2g/L范圍內(nèi)。在正常的情況下，還原劑的濃度不需要分析，只需按HN--998A：HN--998C=1：1的比例添加，就可維持正常和生產(chǎn)。每缺少1克金屬鎳需補(bǔ)加10ml的HN--998A和10ml的HN--998C（HN--998B只用于新鍍液的配制）。在正常操作下，金屬鎳的補(bǔ)充量不可超過10%，即每升鍍液不可超過6ml的HN--998A。另外，在補(bǔ)充HN--998A和HN--998C時(shí)，應(yīng)進(jìn)行適度的攪拌，以保證鍍液的均勻性。較大量的補(bǔ)充HN--998A,HN--998C可在鍍液停時(shí)加入。在鍍液發(fā)生流失時(shí)，可按比例補(bǔ)充HN--998A和HN--998B。
2、pH值：最佳的pH值范圍是4.7—4.9。新的鍍液可采用較低的pH值，如4.5。隨著鍍液的老化，pH值可逐步上升，這樣利于獲得較平均的沉積速率和磷含量。pH值的測(cè)量可使用精密試紙或pH計(jì)。使用pH計(jì)測(cè)量pH值時(shí)，建議在鍍液88 ℃時(shí)為準(zhǔn)。
pH值是需要隨時(shí)檢測(cè)的。調(diào)高pH值用25%的氨水或50%的碳酸鉀溶液；調(diào)低pH值用0.2N的硫酸。在調(diào)整pH值時(shí)，要作適當(dāng)?shù)臄嚢瑁员苊饩植縫H過高或過低。當(dāng)鍍液負(fù)載較低時(shí)，建議使用較高的pH值。
3、溫度：HN--998的溫度范圍是85—92 ℃，但為獲得較快的沉積速率，建議新鍍液使用溫度為87—88℃，隨著鍍液的老化，溫度將逐步升至９2℃。
4、鍍液的過濾：最好采用連續(xù)過濾，連續(xù)過濾可使用５—１０微米的塑料或襯塑型耐溫（９５℃）、耐酸的過濾器。過濾器至少一星期要用５０％的硝酸溶液清洗一次，隨后要用稀釋的氨水或碳酸鉀溶液進(jìn)行中和清洗，間歇過濾可使用３微米的過濾器。
七、HN-998三種濃縮液A，B，C的性狀
濃縮液 | 顏色 | 比重 | pH | 鎳含量 | 還原劑濃度 |
HN-998A | 綠色透明 | 1.20-1.22 | 2.5—2.70 | 98-102g/l |
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HN-998B | 無色或淺黃透明 | 1.21-1.25 | 5.60-5.80 |
| 200-230g/l |
HN-998C | 無色或淺黃色透明 | 1.23-1.25 | 4.4-4.9 |
| 480-545g/l |
八、水處理
HN--998溶液含有金屬鎳及少量的有機(jī)酸，在排放前需將金屬鎳沉出，Ｎi2+離子濃度降至５ppm以下，并將pＨ值調(diào)整到６—９，方可排入工業(yè)廢水中。
九、 鍍液的分析方法
金屬鎳：取５ml的鍍液放入三角瓶中加入去離子水約１００ml,再加入１０ml氨水。然后加入0.2克紫脲酸銨指示劑，用0.05M EDTA滴定，溶液顏色由橙黃色變?yōu)樽仙珵榻K點(diǎn)。
計(jì)算：Ni 離子（g/L）=EDTA的滴定數(shù)×0.587
十、聲明
本說明書的內(nèi)容，只是實(shí)驗(yàn)結(jié)果和生產(chǎn)過程控制的描述，不構(gòu)成任何侵權(quán)。
